AnasayfabilgiÇimento Öğütme İstasyonu Tasarımının Yeni Özellikleri

Çimento Öğütme İstasyonu Tasarımının Yeni Özellikleri

Son zamanlarda, başta gelişmekte olan ülkeler olmak üzere birçok ülkede çimento öğütme istasyonlarının (klinker öğütme tesisleri olarak da adlandırılır) sayısı şaşırtıcı bir hızla artmaktadır.

hızlı gelişmesinin nedenleri çimento öğütme istasyonlar aşağıdaki gibidir:
1. Yeni kuru çimento üretim yönteminin hızlı gelişimi ve klinkerin düzensiz satışı, çimento öğütme istasyonunun su basmasına katkıda bulunmuştur;
2. Eski kapasiteye sahip çimento fabrikalarının ortadan kaldırılması, kapatılması ve dönüştürülmesi, öğütme istasyonlarının geliştirilmesini teşvik etmiştir.
3. Çimento öğütme istasyonunun inşası yüksek yatırım gerektirmez ve düşük teknolojilidir, yaygınlaştırılması daha kolaydır.
Çimento öğütme istasyonunun hızlı gelişme eğilimi altında, tasarımında ve yapımında daha fazla yeni teknoloji benimsenmiştir ve aşağıdaki yönlerde birçok yeni özellik gösterilmektedir:

Çimento öğütme istasyonunun yeri

İnşaat ipuçlarını arayın
  • Bölge ülkesi

  • Sektör

Çimento öğütme istasyonlarındaki karışık malzemelerin çoğu endüstriyel atık cürufudur, bu da onu kentsel endüstriyel atık cürufunun emilmesi için önemli bir endüstri haline getirir. Çimento öğütme istasyonu ve klinker üretimi hattı kalker madeninin yanına kurulursa, çimento karışımının gereksiz nakliye masrafları ortaya çıkacaktır. Bu nedenle, çimento öğütme istasyonu, navlun yaklaşık %40'ını kurtarabilecek satış alanının yakınında inşa edilmiştir.

Geliştirilmiş çimento öğütme teknolojisi

Çimento öğütme, çimento üretiminin her zaman en çok güç tüketen kısmı olmuştur. Çimento öğütme istasyonundaki çimento bilyalı değirmenin esas olarak iki işlevi vardır: malzemelerin ezilmesi ve öğütülmesi ve kırma işlevinin verimliliği çok düşüktür.

Bu nedenle birçok çimento öğütme istasyonu artık ön kırma için roller pres, yani roller pres + bilyalı değirmen teknolojisini kullanıyor. Silindir pres uygulaması sadece malzemelerin öğütülmesini kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda çimento değirmeninin sadece öğütülmesini sağlar, bu da çimento bilyalı değirmenin üretim kapasitesini büyük ölçüde artırır.

Ön kırma sistemi kapalı devre olmalıdır, bu çok önemlidir! Bazı çimento öğütme istasyonları da silindir pres uygular, ancak aynı çıktı ve daha fazla güç tüketimi ile sonuçlanırlar. Sebebi ise bir devrenin ön kırma sisteminin yanlış seçilmesidir.

Yuvarlandıktan sonra, malzemeler derecelendirilmeli ve dağıtılmalıdır. Bu şekilde, çoğu toz malzeme olan 2 mm'den küçük ince partiküllerin değirmene girmesi ve iri partiküllerin tekrar haddeleme için vals presine geri dönmesi sağlanabilmektedir. Kapalı devre bir sistem oluşturmak için hiçbir dağıtıcı donatılmamışsa, çimento değirmeninin iri partiküllerin neden olduğu ekstra iş yükü devam edecektir.

Karışımın ayrı öğütülmesi

Artık yeni tasarlanan çimento öğütme istasyonu sadece büyük ölçekli olma eğiliminde olmakla kalmıyor, aynı zamanda tek başına öğütme cürufunu da dikkate almaya başlıyor.

Cüruf gibi katkı maddelerinin farklı özellikleri nedeniyle öğütülmesi zordur. Çimento ile karıştırılır ve birlikte öğütülürse, cürufun yetersiz öğütülmesi olgusu ortaya çıkar. Çimento özgül yüzey alanı 400-420m2/kg'a öğütüldüğünde, cürufun özgül yüzey alanı 380m2/kg'a ulaşmamıştır. Cürufun spesifik yüzey alanı bu rakamdan daha düşükse, aktivitesinin uyarılmadığı anlamına gelir.

Son olarak, çimento öğütme ekipmanı genişletildikten sonra, çimento öğütme istasyonunun sahibi, bir çimento öğütme değirmeninin bir çimento öğütme istasyonu olduğu günlerin bittiğini anlamalıdır.

Bu nedenle, çimento öğütme istasyonunun verimli çalışmasını sağlamak için tasarım planlaması yapmak üzere profesyonel bir çimento öğütme tasarım ekibi davet edilmelidir.

Bu proje hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa. Mevcut durum, proje ekibi iletişim bilgileri vb. Lütfen İletişim

(Bunun birinci sınıf bir hizmet olduğunu unutmayın)

CEVAP BIRAKIN

Lütfen yorumunuzu girin!
Lütfen adınızı buraya girin